Défonceuse - Renovons

Défonceuse

De Renovons.

La défonceuse est un outil électrique qui permet une multitude de travaux de menuiserie qui sans elle peuvent se révéler fort complexe à réaliser. On peut par exemple rainurer le bois, fabriquer des moulures profilées ou encore usiner des pièces de bois.

Sommaire

Fonctionnement de la défonceuse

La défonceuse est composée de plusieurs parties, à savoir un moteur, un mécanisme de plongée ainsi que d'un mécanisme de réglage de la fraise.

Moteur

Le moteur est similaire à celui d'une foreuse à une différence de taille près. Une foreuse tourne généralement à 3000 tours minutes alors que la défonceuse va elle aller jusqu'à 25000 tours minute (voire 30000 pour certains modèles).

Cette différence permet d'obtenir directement des surfaces de qualités qui ne nécessitent pas de ponçage après la fabrication de la pièce.

Mécanisme de plongée

La défonceuse est montée sur des colonnes à ressort. Lorsque l'on appuie sur les poignées latérales, les ressorts sont compressés, ce qui permet de faire descendre le boitier et de faire entrer la fraise en contact avec le bois qui devra être travaillé. Lorsque les poignées sont relachées, le boitier remonte en position initiale.

Réglage de la profondeur de la fraise

Avant de régler la profondeur de la fraise, il faut monter celle-ci sur le mandrin de la défonceuse. Le mécanisme peut différer en fonction de la marque de l'appareil mais reste toujours relativement semblable. L'écrou du mandrin doit être désserée avec la clé fournie. Il ne faudra pas oublier de bloquer l'axe de la défonceuse, que ce soit par un dispositif de la machine ou avec une autre clé plate.

Une fois la fraise mise en place, on peut régler la profondeur. Pour ce faire, il faut mettre en place l'appareil et abaisser le boitier jusqu'au point zéro (faire entrer la fraise et la pièce de bois en contact) en appuyant sur les poignées latérales. On peut alors lire le point zéro sur l'échelle graduée et ensuite la régler à la profondeur voulue. Une fois fait, il ne reste plus qu'à bloquer la butée.

A propos de la profondeur, il est bon de noter qu'il est préférable, pour un travail soigné, de travailler en plusieurs fois si la profondeur est importante. Faire 3 fois 5mm donnera de meilleurs résultats que 15mm en une fois. D'ailleurs, les défonceuses de bonne facture sont équipées de butées à plusieurs niveaux réglables par palier pour cette raison.

Montage de la défonceuse

Afin de travailler facilement, il est parfois utile de fixer la défonceuse plutôt que la pièce qui sera travaillée. Cela permet dans certains cas de faciliter le travail, ce qui fait que cette solution n'est pas à négliger.

Table en équerre

Une possibilité est de la fixer à une table en équerre, qui sera elle même fixée à l'établi, à l'aide de serre-joint par exemple. Comme dit plus haut, c'est alors la pièce qui bougera le long de la défonceuse et non plus l'inverse.

Montage sur table de sciage

L'emploi d'une table de sciage peut aussi se révéler très pratique. On montera alors la défonceuse sous la table qui sera elle fixée à l'établi.

Utilisation

Mise en place

Nous avons vu plus haut qu'une défonceuse a une vitesse de rotation très élevée. Il est donc nécessaire de bien la tenir lors de son utilisation mais aussi de bien fixer l'ouvrage à l'établi. Cela se fera à l'aide de serre-joint. Il faudra cependant faire attention à ce que ces derniers ne gênent pas lors de l'utilisation de la défonceuse.

Entaille ou rainure

Pour faire une entaille ou encore une rainure ouverte, la première chose à faire est d'abaisser le boitier avant d'allumer le moteur. On peut alors bloquer la machine en position grâce au levier adapté et il ne reste plus qu'à déplacer la défonceuse pour commencer le travail.

Si vous voulez plutôt faire une entaille ou une rainure arrêtée, il faudra positionner la fraise sur l'extrémité du dessin prévu. La défonceuse doit alors être mise en route et la fraise descendue au maximum de la profondeur (qui aura bien évidemment été réglée auparavant). La défonceuse peut alors être déplacée jusqu'au bout de l'entaille et le mécanisme de plongée relâché.

Lors du fraisage, il est très important de déplacer la défonceuse dans le sens opposé au sens de rotation de la fraise. En effet, cela aura pour effet de débiter des copeaux et de les éjecter. Alors que si le déplacement était fait dans l'autre sens, ceux-ci se retrouveraient bloqués contre la pièce de bois, ce qui bloquerait la machine et pourrait même l'abimer!

A la fin de celui-ci, lorsque la défonceuse est éteinte, il faut faire remonter le boitier . Ce n'est qu'à l'arrêt complet du moteur que l'on pourra manipuler l'outil, que ce soit pour le ranger ou changer la fraise.

Dispositifs de guidage

Afin de faire des dessins les plus parfaits possibles, toute une série de dispositifs de guidage ont été développés au cours du temps. Qu'il s'agisse de guides, butées ou autres, le but est le même, avoir une précision la plus élevée possible.

guide latéral

Souvent fourni lors de l'achat de la défonceuse, le guide latéral permet de faire une rainure parfaitement parallèle au chant (bord) de l'ouvrage. Le guide glisse contre le chant et évolue avec lui, ce qui permet de suivre de manière régulière les courbes et droites qui le composent.

butée latérale

Pour des entailles de tailles relativement limitées, on peut aussi employer une butée latérale. Elle permet, à la différence du guide latéral de travailler loin du chant tout en restant parallèle. On fixera alors la butée à l'aide de tiges métalliques. Selon le modèle, une échelle graduée peut être dessinée afin de faire des entailles parallèles plus facilement.

tasseaux-guides

Malheureusement, comme dit auparavant, la course d'une butée latérale est relativement limitée, ce qui empêche de faire de grande entailles. Une manière relativement facile de remédier à ce problème est d'employer un tasseau droit comme guide. Il suffira de le fixer à l'aide de serre-joints de la manière voulue et de manière à ce que le bord plat du plateau de la défonceuse puisse glisser le long de son chant.

guide d'équerre

Si vous voulez fixer une charnière à une porte, vous devrez d'abord faire une feuillure afin qu'elle ne gêne pas. Pour ce faire, le guide d'équerre sera le plus adapté. En effet, celui-ci repose sur le plat de la planche et permet de travailler sur sa largeur.

guide pour arrondis

L'objectif de ce guide est de fraiser parallèlement au chant de la planche de manière efficace lorsque celui-ci n'est pas rectiligne. Il s'adapte au guide latéral de la défonceuse et se règle en hauteur afin de fixer la distance avec le chant.

On notera qu'il porte plusieurs noms en fonction des fabricants.

guide circulaire

Si votre objectif est de faire des rainures circulaires sans avoir de modèle (le chant par exemple), ce guide sera votre ami. Muni d'une pointe ancrable qui permet de déterminer le centre du cercle, il permet de faire des rainures circulaires ou tout simplement des arcs.

Afin de ne pas endommager le bois lors de la fixation de la pointe, on peut poser une petite chute de bois elle même fixée par un collant double-face.

dispositif de copiage

Lors de la fabrication d'assemblages complexes, on a parfois besoin de faire une série de pièces identiques (pour des tables par exemple). C'est justement ce que cet accessoire permet de faire. Après la fabrication d'une première pièce, vous pourrez la reproduire facilement en l'employant.

Il est constitué d'une petite plaque métallique, fixée au plateau de la défonceuse, permettant, par le biais d'une ouverture, de faire passer la fraise. Associé à un gabarit, ce guide permet alors de reproduire fidèlement n'importe quelle pièce.

Les assemblages

En menuiserie, on emploie souvent des assemblages pour fixer plusieurs pièces ensembles. Associé au collage, cela permet d'obtenir des constructions solides et durables. Pour ce travail, la défonceuse vous sera d'une grand secours. En effet, l'utilisation de gabarit spéciaux permet de fabriquer les deux parties de l'assemblage de manière précise, ce qui garantira non seulement un assemblage facile, mais aussi une durabilité et une solidité à tout épreuve.

Pour plus de renseignements sur les manières de réaliser ces assemblages, le plus simple sera d'aller consulter directement la page parlant des assemblages

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